Деформированное состояние рабочей части трубчатых образцов в случае их нагружения внутренним давлением неоднородно в радиальном направлении, однако в силу малости толщины стенки образца при  обработке экспериментальных данных его можно считать однородным и отождествлять с деформированным состоянием слоя материала на срединной поверхности образца. Так как срединная поверхность рабочей части образца для измерений недоступна, то ее окружные и радиальные деформации определяют по деформации наружной поверхности. Существующие методики определения радиальных и окружных деформаций несут систематическую погрешность, т. к. либо определяют деформацию наружной поверхности вместо срединной, либо относят деформацию наружной поверхности к размерам срединной. Предложена методика определения окружных и радиальных деформаций по величине приращения наружного диаметра, осевой деформации и упругого изменения объема при малых и больших деформациях. Сравнивая известные и предложенную методику определения окружных и радиальных деформаций по этим методикам можно сделать вывод, что результаты расчетов интенсивности деформаций мало отличаются по величине. Расхождение по интенсивности деформаций не превышает величины 2 % при малых деформациях и 23 % при больших. Расхождение по величине отдельных компонентов деформации достигает величины 13 % при малых деформациях и 35 % при больших. Расхождение величин параметра Лоде для деформаций составляет величину 10 % при малых и 40 % при больших деформациях.