Розмір шрифту: 

Робочі лопатки компресора є одними із найбільш важливих і масових деталей в авіаційному машинобудуванні. Способи їхнього виготовлення досить різноманітні: фрезерування, волочіння, видавлювання, точне штампування, гаряче штампування, періодичне прокатування та ін.Перспективним і надійним методом отримання точних заготовок є метод видавлювання, так як він дозволяє отримувати заготовки з якісною структурою, оскільки в процесі деформації метал знаходиться в умовах всебічного стиснення. Таким чином, заготовка робочої лопатки компресора набуває рівноспрямованих волокон, що повторюють її геометрію. При цьому значно підвищується якість деталей завдяки сприятливому поєднанню структури і механічних властивостей, а також знижується трудомісткість виготовлення.Проведені раніше дослідження вказують, що підвищення температури нагрівання вихідних титанових заготовок перед видавлюванням погіршує умови роботи деформуючого інструменту, значно знижуючи його стійкість. Рекомендовано зниження температури видавлювання заготовок робочих лопаток компресора із титанових сплавів до 900°С, що покращує структуру та властивості виробу, а також забезпечує більш однорідний плин металу. При цьому підвищується якість поверхні, але збільшується питоме зусилля пресування.В роботі проведено порівняльний аналіз процесу видавлювання заготовок робочих лопаток компресора із титанового сплаву на двох типах технологічного обладнання – гідравлічному та кривошипному пресах - за допомогою програми QForm. Моделювання виконується за фактичними розмірами лопатки та штампового оснащення.

Титанові заготовки; лопатка компресора; гідравлічний прес; видавлювання